Деревообработка

В России сосредоточено 20% всего лесного массива планеты. Если учесть, что газ, нефть и уголь являются не возобновляемыми энергоносителями, а древесина относится к восполняемому топливу, то становятся очевидными прекрасные перспективы дереводобывающей и деревообрабатывающей промышленности в развитии экономики страны.

На протяжении многих веков деревообработка оставалась постоянно востребованной и популярной отраслью производства за счёт необыкновенных качеств материала древесины. Лёгкая обработка при высокой прочности, устойчивость к воздействию агрессивной среды, низкая теплопроводность, хорошая проницаемость для краски и обрабатывающих жидкостей стали причинами широкого применения этого материала в строительстве и мебельной промышленности.

Технический прогресс способствовал постоянному совершенствованию деревообрабатывающих инструментов. Древние долото и топор сменили современные автоматические станки и линии с программным управлением, которые по своей производительности заменяют целые бригады столяров и плотников.

С помощью современных инструментов и станков можно легко и быстро изготовить необходимое количество деревянной продукции, будь то доски, бруски, дверные и оконные рамы и наличники. Строительные и бытовые изделия в виде плинтусов, паркета, реек, черенков, кухонных принадлежностей и фурнитуры также производятся на различных деревообрабатывающих станках. Детали из дерева находят применение во многих отраслях производства и обслуживания.

Даже такие высокотехнологические отрасли, как космонавтика, авиация, приборостроение, транспорт не обходятся без деревянных изделий. Особо большую потребность в продукции деревообработки традиционно выказывают предприятия вагоностроения, судостроения, мебельной промышленности. Современные достижения нанотехнологии позволили синтезировать на основе древесины новые композитные материалы, которые конкурируют на строительном рынке с традиционными полимерами, керамикой и металлом.

Развитие техники и технологии отражается также и на инструментах и оборудовании деревообработки. Они постоянно совершенствуются, приобретают новые функции. Процессы обработки становятся всё более точными и автоматизируются. Мы предоставляем нашим клиентам широкий выбор современного оборудования для организации деревообрабатывающего предприятия. Наши станки удовлетворят требования и малых и больших организаций, они доступны и индивидуальным предпринимателям.

Деревообрабатывающие станки

Деревообрабатывающими станками называются агрегаты и машины, производящие обработку и переработку деревянных заготовок методами резки и давления. С их помощью сырьё в виде брёвен и кругляка преобразуются в заготовки и полуфабрикаты, а также в конечную продукцию. Пиломатериал представляет собой различные брёвна, обрезные и необрезные доски, шпон, бруски, кругляк и горбыль, которые используют на стройках и как заготовки для производства конечных изделий.

Дереворежущий станок

Это самый распространённый и популярный вид деревообрабатывающих установок, который производит обработку заготовок методом резки. Качество резки и степень шероховатости продукта зависит от типа и категории режущего инструмента или резца. Резание дерева может производиться разными способами – точением, фрезеровкой, сверлением, строганием, пилением, лущением и долблением.

При обработке дерева на режущем станке образуются отходы производства в виде стружки и опилок, которые могут использоваться в виде сырья для производства ДСП, ДВП, картона и бумаги. Существует также бесстружечная резка с помощью дровокольного станка и безопилочная резка в фанерном производстве на специальных станках.

Отдельный класс станков по обработке древесины составляют различные полуавтоматические и автоматические многооперационные установки. Универсальные комбайны и полнофункциональные линии. Это оборудование может выполнять последовательно целый ряд операций по обработке деревянной заготовки. Это дорогостоящее оборудование широко применяется на крупных предприятиях и больших специализированных фабриках.

В зависимости от способа резки дереворежущие станки подразделяются на высокоскоростные и низкоскоростные типы. Такие станки, как шлифовальные, фрезерные, с круглой или ленточной пилой, обладают большой скоростью резки в пределах от 20 до 60 м/с (в некоторых станках – до 100 м/с и выше). В них скорость вращения рабочего вала достигает значений 3000-6000 об/мин. В копировально-фрезерных установках частота вращения вала и того больше – 30000 об/мин.

Небольшой скоростью резки обладают устройства с возвратно-поступательным перемещением пилы. К ним относятся фанерострогальные и лесопильные рамы. Скорость резки у них не более 7-8 м/с. Подача заготовок в дереворежущих станках может быть ручная механическая или автоматическая с помощью электрического, гидравлического или пневматического привода. В современных станках и линиях широко применяется автоматика.

Ленточные пилы

Ленточная пила представляет собой стальное узкое полотно с острыми зубьями. Она применяется для быстрой прямой или фигурной разделки деревянных заготовок. В основном используется в производстве мебели и строительных работах. Достоинством ленточной пилы является точный раскрой с минимальным выходом опилок. Она позволяет распиливать толстые материалы до 20 см и больше, делать фигурные распилы и разделывать небольшие заготовки.

Ленточные пилорамы

Установки типа пилорама “Тайга”, пилорама “Байкал”, пилорама “Алтай” являются типичными представителями ленточных пилорам, которые используются для продольной разделки кругляка и производства досок, шпона, брусьев и шпал. Все пилорамы можно поделить на две основные группы:

  1. Пилорамы общего предназначения, которые используются в специальных цехах. Подача материала в них производится с помощью четырёхвальцевого механизма. Они могут применяться как устройства первого или второго ряда обработки.

  2. Пилорамы специального предназначения используются для производства определённого вида продукции и делятся:
    • на горизонтальные рамы, в которых пила движется горизонтально. Такие станки используются для разделки ценных пород дерева или в изготовлении фанеры;
    • на коротышёвые рамы, в которых подача бревна осуществляется восьмивальцовым механизмом;
    • на тарные рамы, которые применяются для изготовления тарных реек;
    • на мобильные пилорамы, которые могут передвигаться в собранном виде. Они очень удобны для временных лесопилок.

Дробилки

Дробильные и рубильные агрегаты предназначены для получения из обрезков и отходов производства деревянной технологической щепы, которая используется в качестве сырья в картонажной и бумажной промышленности. Дробление производится дисковыми и роторными машинами, которые рубят ножами куски реек и горбылей. Дробильные ножи или планки устанавливаются на вращающемся валу или роторе.

Малые предприятия, имеющие небольшие цехи, обычно используют разнооперационные универсальные или комбинированные дробильные установки. Универсальные станки имеют один рабочий шпиндель, на котором можно поочерёдно устанавливать разные инструменты. Комбинированные станки оснащены сразу несколькими шпинделями, работающими независимо друг от друга и закреплёнными на общей станине.

Отделочные станки

Для выполнения конечной обработки готового деревянного изделия, его покраски, лакировки или покрытия защитным слоем применяются отделочные станки. На таких станках можно выполнять шлифовку и полировку дерева. Шлифовальные станки конструктивно делятся на ленточные и вальцовые виды. Ленточные станки нашли применение в подготовке деревянного изделия для лакирования. Большей производительностью и популярностью пользуются вальцовые станки с хлопчатобумажными дисками, которыми выполняется шлифовка. Вальцовые установки применяют также для покраски. Покрытие защитными материалами и лакирование производится с помощью лаконаливных установок на специальных линиях.